{"id":3847,"date":"2019-09-24T13:16:59","date_gmt":"2019-09-24T18:16:59","guid":{"rendered":"https:\/\/rwconveyor.com\/recursos\/estudios-de-caso\/caso-practico-premier-citrus-packers\/"},"modified":"2022-11-11T10:57:18","modified_gmt":"2022-11-11T16:57:18","slug":"caso-practico-premier-citrus-packers","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/rwconveyor.com\/es\/recursos\/estudios-de-caso\/caso-practico-premier-citrus-packers\/","title":{"rendered":"Caso pr\u00e1ctico – Premier Citrus Packers"},"content":{"rendered":"
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En la temporada alta de cosecha, de octubre a abril, se manipulan la friolera de 2 millones de cajas de fruta en las instalaciones de envasado de la empresa en Vero Beach (Florida). Es m\u00e1s que cualquier otro productor de c\u00edtricos del estado y una de las mayores operaciones del mundo. Envasadas bajo la marca Premier y otras marcas privadas, las naranjas y los pomelos se distribuyen a cadenas de supermercados de todo el pa\u00eds y se env\u00edan por barco a Europa y Asia.<\/p>\r\n

Toda la l\u00ednea de producci\u00f3n de Premier depende de dos transportadores: <\/strong>un sistema a\u00e9reo que suministra cajas de cart\u00f3n ondulado a los trabajadores de la l\u00ednea y un transportador de cinta que entrega la fruta a un par de estaciones de embalaje. Para que la instalaci\u00f3n funcione, estos dos transportadores deben<\/em> estar en funcionamiento. Cuando uno de ellos se cae, toda la operaci\u00f3n se cae. Y<\/strong> el tiempo de inactividad es malo para todos: Premier, el mercado global, y usted, el consumidor. <\/strong>\u00bfNo hay transportador? No hay fruta en la secci\u00f3n de productos.<\/p>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\n

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Hasta hace poco, el tiempo de inactividad era un problema creciente para el productor mundial de fruta, y amenazaba con empeorar. La instalaci\u00f3n contaba con un sistema de transporte a\u00e9reo anticuado y envejecido. Tanto la v\u00eda como la cadena estaban desgastadas. Debido a su antig\u00fcedad y a su intenso uso, el sistema se averiaba constantemente, privando a la l\u00ednea de cajas de embalaje y reduciendo la productividad.<\/p>\r\n

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Premier Citrus Packers necesitaba proteger sus resultados, as\u00ed que se asoci\u00f3 con Richards-Wilcox Conveyor para dise\u00f1ar una soluci\u00f3n. <\/span> <\/h3>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\n
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Nuestro equipo sustituy\u00f3 el sistema obsoleto por un nuevo transportador a\u00e9reo Richards-Wilcox Zig-Zag\u00ae. Utilizamos la misma huella que la antigua pista, lo que nos permiti\u00f3 actualizar el sistema sin modificar otros elementos de la instalaci\u00f3n. Para evitar cualquier interrupci\u00f3n de la productividad, instalamos el transportador en pocas semanas durante el verano, despu\u00e9s de la temporada alta de la empresa.<\/p>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\n

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Vea nuestro transportador en acci\u00f3n:<\/p>\r\n

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Ahora, Premier Citrus Packers tiene un transportador en el que puede confiar. <\/strong> <\/p>\r\n

El nuevo sistema est\u00e1 construido para durar: m\u00e1s fuerte, m\u00e1s adaptable y preparado para el futuro. Significa menos tiempo de inactividad, mayor productividad y m\u00e1s productos.<\/p>\r\n

Eso es bueno para la empresa, para el mercado internacional y para cualquiera que disfrute de un vaso de zumo de naranja por la ma\u00f1ana.<\/p>\r\n<\/div>\r\n

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