La producción en salas limpias es el núcleo de muchas de las principales industrias del mundo. Muchas industrias, como la alimentaria, la farmacéutica, la médica, la de semiconductores y la de energía solar, requieren un entorno industrial limpio. Normalmente, el entorno industrial limpio abarca la totalidad de un proceso de montaje/fabricación, dejando sólo las tareas de embalaje y envío en una zona no limpia. Alternativamente, un fabricante podría optar por aislar sólo ciertas facetas del proceso como un entorno de sala limpia.

Al analizar un transportador para salas blancas, considere y evalúe su clasificación, el coste inicial y total de propiedad, las necesidades de mantenimiento y los cambios tecnológicos, la flexibilidad y el consumo de energía. En el siguiente contenido, analizamos los cinco factores más importantes que hay que tener en cuenta a la hora de elegir su sistema de transporte para salas blancas.

Clasificación de las salas limpias

La evaluación de la clasificación de un sistema de transporte para salas blancas es la consideración primordial. Los requisitos de clase de las salas limpias en Estados Unidos se derivan del número de partículas permitidas, de 0,5 micrómetros de diámetro por pie cúbico de aire, que van desde la clase 100.000 hasta la clase 1 (la más limpia). Este sistema se conoce como Norma Federal 209E. Los transportadores para salas limpias se clasifican según la clase correspondiente a la instalación de la sala limpia.

Cuando compre o construya un transportador para cualquier proceso de sala limpia, dé prioridad a la implementación de un sistema con una clasificación de sala limpia al menos tan estricta como el entorno para su aplicación prevista. Por ejemplo, un transportador con una clasificación de sala limpia de 100.000 sería inapropiado para su uso en una sala limpia de clase 1.000. Además, a veces puede ser prudente obtener un transportador con una clasificación más alta de lo necesario, en caso de futuras mejoras en las clasificaciones de ambiente limpio.

Coste inicial y total de la propiedad

Al decidir su sistema de sala blanca, mantenerse dentro de los costes presupuestados inicialmente evita que su empresa adquiera un exceso de deuda. Sin embargo, aunque el coste inicial de propiedad es una consideración importante a la hora de elegir su sistema de transporte para salas blancas, examine también el importe total previsto de los gastos incluidos en su inversión en transportadores. Permita que su análisis se extienda más allá de la inversión de capital inicial y los costes de instalación formulando cuatro preguntas:

• ¿Cómo afectarán los costes energéticos al rendimiento de la inversión a largo plazo?
• ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento preventivo?
• ¿Con qué frecuencia habrá que sustituir la correa y a qué precio?
• ¿Cuál es la vida útil prevista del equipo?

Responder a estas preguntas le ayudará a reducir sus opciones y, en última instancia, a seleccionar la mejor opción de sistema de transporte a largo plazo. En consecuencia, busque un sistema de transporte «estándar» que satisfaga o supere automáticamente las necesidades de su entorno de sala limpia con poco o ningún coste adicional en el transportador.

Necesidades de mantenimiento y cambios tecnológicos

Cuando calcule y prevea los costes esperados asociados con el mantenimiento y las reparaciones eventuales, considere también los tipos de mantenimiento y reparaciones que podría requerir su sistema de transporte para salas blancas. Si cada componente requiere mantenimiento, ¿el gasto y el nivel de la reparación justifican el razonamiento para adquirir el sistema de transporte deseado?

Necesidades de mantenimiento

Para prever mejor las tareas de mantenimiento necesarias asociadas a su sistema de transporte de salas blancas deseado, responda a las siguientes preguntas:

• ¿Con qué frecuencia hay que programar el mantenimiento y las reparaciones del sistema?
• ¿Con qué facilidad se puede realizar la inspección y las reparaciones?
• ¿Qué componentes o herramientas se necesitan para mantener y conservar limpio el transportador?

Tenga en cuenta cada componente del transportador, como la cadena, la cinta y el raíl de alto rendimiento. ¿Se puede acceder fácilmente a las piezas de recambio de cada uno de los componentes? Tenga en cuenta que las piezas de repuesto con menor disponibilidad podrían suponer una pausa o un retraso en la producción de su empresa.

Cambios tecnológicos

En caso de que más adelante desee actualizar el entorno limpio u otro aspecto tecnológico para reducir los costes totales, evalúe si el sistema de transporte que elija puede modificarse. Además, puede ser aconsejable seleccionar un transportador con una clase de limpieza superior, como los transportadores modulares reconfigurables con una clasificación de clase 1, para evitar actualizaciones y alteraciones posteriores.

En cualquier operación de transporte, especialmente en las operaciones de transporte en salas limpias, el ruido puede convertirse rápidamente en un problema. Aunque el límite máximo de exposición al ruido establecido por la OSHA es de 90 dBA, se considera más adecuado un rango de 50 a 60 dBA. Desgraciadamente, el ruido es inevitable si se tienen en cuenta todas las piezas en funcionamiento y en movimiento que implican la mayoría de los procesos de transporte. En consecuencia, evalúe la gama de ruidos generados por el sistema de transporte de la sala blanca que desee y valore si la aplicación crea un entorno de trabajo adecuado para su personal.

Flexibilidad

¿Cambian repentinamente las necesidades de producción de su industria? ¿Se encuentra habitualmente con una innovación repentina? Si es así, un transportador con flexibilidad -como la capacidad de reconfigurarse como los bloques de construcción de Lego- ayuda a los fabricantes a satisfacer las demandas de nuevos desarrollos y cambios de fabricación. Por lo tanto, hágase la siguiente pregunta: ¿Qué flexibilidad tiene el sistema de transporte en cuanto a longitud, configuración y adición de accesorios?

Los transportadores reconfigurables para salas blancas ofrecen la flexibilidad y capacidad de soportar múltiples reajustes para satisfacer continuamente las necesidades de producción revisadas. Además, los transportadores modulares permiten adaptar fácilmente los accesorios y componentes de la sala blanca, como los filtros HEPA, los recintos de túneles, los ionizadores y las puertas de entrada y salida herméticas. Además, los sistemas de transporte adaptables para salas blancas permiten que ciertas etapas se ajusten sin esfuerzo a un aislamiento o integración repentinos de acuerdo con los requisitos o normas de limpieza actualizados.

Consumo de energía

En términos de consumo de energía, independientemente de los requisitos del transportador, la mayoría de los fabricantes utilizan el mismo motor de gran potencia en todos los modelos de transportadores. Basados en cada aplicación de transportador de sala limpia, los sistemas de transportadores modulares reconfigurables utilizan motores energéticamente eficientes que van desde 1/30 HP hasta 1 HP. Sin embargo, al reducir los kilovatios utilizados no sólo se ahorra dinero en la operación, sino que también se reducen las emisiones totales de carbono. Por lo tanto, evalúe el tamaño de su sistema global de transporte en la sala blanca para determinar la cantidad de consumo de energía necesaria para un funcionamiento satisfactorio.

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