Trabajar con una aplicación de transporte eficiente no sólo mejora la productividad, sino que también promueve un entorno de trabajo más seguro. Por lo tanto, es imprescindible asegurarse de que su sistema de transporte se somete a un mantenimiento e inspección mensuales para detectar de forma proactiva cualquier problema o desajuste. Como resultado, puede evitar averías importantes y costosas que detengan su línea de producción. En el contenido que sigue, hablamos de los procedimientos mensuales de seguridad de los transportadores y proporcionamos una lista de comprobación exhaustiva de mantenimiento preventivo para garantizar un rendimiento óptimo de la maquinaria.

También puede descargarse nuestra guía rápida y fácil de seguir para mantener su transportador en el camino hacia el futuro.

Cómo saber si su cinta transportadora necesita mantenimiento

La seguridad de los transportadores comienza con la comprensión del equipo en su aplicación de transporte. Para prever mejor las tareas de mantenimiento necesarias asociadas a su sistema de transporte de salas blancas deseado, responda a las siguientes preguntas:

• ¿Con qué frecuencia hay que programar el mantenimiento y las reparaciones del sistema?
• ¿Con qué facilidad se puede realizar la inspección y las reparaciones?
• ¿Qué componentes o herramientas se necesitan para mantener y conservar limpio el transportador?

Tenga en cuenta cada componente del transportador, como la cadena, la cinta y el raíl de alto rendimiento. ¿Se puede acceder fácilmente a las piezas de recambio de cada uno de los componentes? Tenga en cuenta que las piezas de repuesto con menor disponibilidad podrían suponer una pausa o un retraso en la producción de su empresa.

Lista de comprobación mensual de la seguridad y el mantenimiento preventivo de la cinta transportadora

Aunque muchas tareas de mantenimiento sólo requieren una revisión trimestral o anual, es imprescindible inspeccionar periódicamente todos los componentes del transportador para detectar fallos de funcionamiento o desajustes. A continuación, ofrecemos una lista de comprobación mensual exhaustiva del mantenimiento preventivo de los transportadores según cada tipo de compartimento.

Motor

El mantenimiento de la cinta transportadora comienza con el motor, ya que ninguna otra función funciona correctamente sin un motor o una hélice en funcionamiento. Tres acciones corresponden al motor:

• Controla la emisión de ruido del motor. Aunque estas tareas se incluyen en el mantenimiento mensual, es muy recomendable realizar este paso semanalmente. De este modo, en caso de que el sonido del motor suene a una salida diferente, podrá detectar rápidamente el problema y ponerle remedio.
• Compruebe y registre la temperatura del motor. Al evaluar y documentar la temperatura cada mes, podrá identificar posteriormente cualquier anomalía en la temperatura.
• Evalúe los pernos de montaje del motor para garantizar la seguridad del transportador. Si observa un perno de montaje suelto, asegúrelo rápidamente y documente qué perno estaba suelto para un futuro control.

Reductor

Una vez finalizada la inspección del motor del transportador, preste atención al reductor. A continuación, complete cada una de estas tres acciones:

• Escuche y examine la salida de ruido del reductor. Si nota que el nivel de ruido del reductor alcanza una salida o frecuencia única, o incluso hace un ruido metálico, puede identificar y reparar rápidamente el problema.
• Medir y documentar la temperatura del reductor. Si se evalúa e informa mensualmente de la temperatura de forma rutinaria, se podrá identificar posteriormente cualquier anomalía en la temperatura.
• Compruebe los niveles de aceite del reductor. Al igual que en un vehículo, es imprescindible asegurarse de que los niveles de aceite del reductor no sean ni demasiado altos ni demasiado bajos. Al inspeccionar regularmente los niveles, se puede determinar mejor la frecuencia con la que el reductor experimenta cambios de aceite e identificar si el aceite se está quemando más rápido de lo normal.

Cadena de transmisión

La finalidad de un transportador es transportar los productos fabricados a lo largo de la cinta, especialmente en los procesos de montaje. Si la cadena de transmisión de su transportador se estropea, todo su proceso de producción podría verse afectado. Por lo tanto, siga practicando la seguridad del transportador aplicando el mantenimiento preventivo del transportador de cadena de transmisión mediante la realización de las siguientes comprobaciones de inspección:

• Prueba la tensión. Aunque a menudo se realiza mensualmente, le recomendamos que controle la tensión semanalmente para notar fácilmente los cambios sutiles, como que la tensión se apriete o se afloje.
• Lubricar la cadena de transmisión. Al igual que una máquina bien engrasada, la lubricación de la cadena de transmisión mejora el rendimiento de los transportadores al eliminar el exceso de fricción. Asegúrese de utilizar los productos de lubricación adecuados según las recomendaciones del fabricante para evitar la oxidación o el mal funcionamiento del producto.
• Evaluar el desgaste. Cuanto más tiempo esté su transportador en producción, más posibilidades tendrá de notar el desgaste. Aunque esto es normal hasta cierto punto, es conveniente prevenir el desgaste excesivo mediante un mantenimiento rutinario. Por lo tanto, evalúe la cadena para notar cualquier signo de oxidación, enganche o que la cadena de transmisión se salga de la vía.

Piñones

Elemento de unión entre las cadenas y las cintas transportadoras, las ruedas dentadas son elementos pivotantes del transporte. Por lo tanto, manténgase al tanto del mantenimiento preventivo realizando las siguientes comprobaciones de inspección:

• Examine si hay desgaste. Como las ruedas dentadas son engranajes o ruedas perfiladas que hacen que una cadena o cinta transportadora transmita motores rotativos, es perjudicial para el buen funcionamiento de su transportador que se rompa una rueda dentada. Por lo tanto, evalúe cada piñón para intentar detectar los primeros signos de desgaste excesivo.
• Evaluar los tornillos de fijación y las llaves. Si evalúa mensualmente el estado actual de sus tornillos y llaves, podrá darse cuenta rápidamente de las zonas que necesitan mantenimiento o reparaciones inmediatas.

Cinturón

El éxito y la suavidad de la cinta transportadora dependen de sus componentes principales. En consecuencia, mejore la seguridad y la eficacia de su cinta transportadora utilizando la siguiente lista de comprobación de mantenimiento de cintas transportadoras:

• Evaluar el seguimiento. Al evaluar el seguimiento de la cinta transportadora, observará los signos de desgaste. En el caso de que encuentre una sección dañada del rastreo, puede reemplazar rápidamente el segmento antes de que cause reparaciones adicionales.
• Prueba la tensión. Controle la tensión para asegurarse de que la correa no está demasiado apretada ni demasiado floja. Cualquiera de las dos situaciones puede dar lugar a averías en el transportador que cuestan tiempo y dinero para corregirlas.
• Comprueba el cordón. Al igual que una cremallera rota, las cadenas transportadoras no funcionan correctamente cuando el cordón está desviado o no es congruente con el resto del transportador. Por lo tanto, inspeccione el cordón para detectar cualquier anomalía.

Rodamientos (poleas y rodillos)

• Escucha el nivel de ruido y la salida. Al igual que en el proceso de mantenimiento preventivo de motores y reductores, evalúe y registre el nivel de ruido y el rendimiento de los rodamientos.
• Evaluar los pernos de montaje. Si observa un perno de montaje suelto, asegúrelo rápidamente y documente qué perno estaba suelto para un futuro control.

Correas trapezoidales y juntas tóricas

• Prueba la tensión. Controle la tensión para asegurarse de que las correas trapezoidales y las juntas tóricas no estén demasiado apretadas ni demasiado flojas. Cualquiera de las dos situaciones puede dar lugar a averías en el transportador que cuestan tiempo y dinero para corregirlas.
• Examine si hay desgaste. Evalúe tanto las correas trapezoidales como las juntas tóricas para identificar cualquier signo prematuro de desgaste excesivo.
• Comprobar la alineación de las poleas. Al inspeccionar rutinariamente la alineación de las poleas para detectar cualquier desequilibrio, puede notar rápidamente si algo parece estar desalineado.

Estructural

• Evaluar cada perno. Si observa un perno suelto en cualquier parte de su aplicación de transporte, practique la seguridad del transportador asegurándolo o reemplazándolo rápidamente y documentando qué perno estaba suelto para un futuro control.

Seguridad

• Evaluar la colocación de la protección de la máquina. Esta tarea de mantenimiento se aplica a todas las correas, poleas, ruedas dentadas y cualquier otro punto de pellizco de su sistema de transporte. Asegúrese de que la colocación del protector está en condiciones óptimas y en el lugar adecuado.
• Comprobar el funcionamiento de las paradas de emergencia. La práctica de la seguridad en los transportadores termina con la inspección rutinaria del funcionamiento de las paradas de emergencia. En caso de emergencia, querrá que las paradas funcionen de forma instantánea y eficaz. Como requisito mínimo, pruebe cada parada de emergencia mensualmente, si no semanalmente.

Soluciones de transporte de alta calidad con Richards-Wilcox Conveyor

Realizar un mantenimiento preventivo a una cinta transportadora puede mejorar radicalmente la productividad y la longevidad, pero no todos los modelos están fabricados con materiales de alta calidad. Sin embargo, desde la simulación del diseño hasta la adaptación de los transportadores a sus necesidades específicas, podemos ayudarle a crear un sistema de transporte perfecto para su aplicación y preparado para el largo plazo.

En Richards-Wilcox Conveyor, nuestros diseños de transportadores personalizados están pensados para la innovación, cambiando radicalmente con un mundo en evolución. Con numerosas aplicaciones y capacidades, encontramos y fabricamos soluciones ideales para sus necesidades de sistemas de transporte. Si tiene más preguntas o desea solicitar un presupuesto, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

Los hornos industriales de curado son indiscutiblemente uno de los componentes más esenciales en la industria del tratamiento térmico. Los sistemas de transporte complementan los hornos de curado para producir un proceso suave y consistente.

Sin embargo, pueden surgir problemas a la hora de seleccionar los mejores componentes para su sistema específico. ¿No está seguro de qué horno de curado es el adecuado para su operación de transporte existente? ¿Ha seleccionado el horno de curado adecuado, pero está indeciso a la hora de elegir el mejor sistema de transporte?

Entendemos que la selección del horno y del sistema de transporte adecuados es crucial para el éxito de una operación de tratamiento térmico. Por ello, a continuación ofrecemos y comentamos nuestra breve guía para encontrar el transportador adecuado para su horno de curado.

Breve resumen de las aplicaciones de los hornos de curado

Como ya se ha dicho, los hornos de curado son un equipo esencial. La utilización de hornos de curado ayuda a diseñar materias primas como el caucho o los adhesivos sintéticos. Al acelerar las reacciones químicas y físicas, los hornos de curado mejoran la durabilidad de ciertos materiales. Esto se suele conseguir aumentando la temperatura del material hasta un límite determinado o por encima de él.

Independientemente de la aplicación, los hornos de curado son herramientas poderosas dentro de una plétora de operaciones de fabricación. Sin embargo, el propio horno no es más que una parte de un sistema de transporte más amplio, y encontrar el transportador adecuado es fundamental. A continuación se muestran algunas aplicaciones comunes de los hornos de curado.

Curado químico

El curado químico es otra práctica común que incorpora agentes catalizadores en el proceso para facilitar las reacciones químicas de un material. Para conseguir un curado químico que mejore los componentes de la construcción, se utiliza el horno de curado.

Polimerización

Un proveedor de equipos de procesamiento térmico explica la polimerización, otra aplicación común del horno de curado:

La polimerización se refiere a la formación de cadenas complejas de polímeros a partir de monómeros de moléculas pequeñas en una amplia gama de especies químicas y grupos funcionales. Esta reacción es la responsable de algunos de los plásticos de mayor consumo industrial en todo el mundo, como el polietileno, el polipropileno y el cloruro de polivinilo. Los hornos de curado se utilizan para fomentar la formación de enlaces de alta resistencia entre los monómeros y «cultivar» sintéticamente estos materiales en entornos de alta temperatura. … Las resinas epoxi también pueden formarse mediante el curado industrial, calentando los poliéteres liquidados para crear una red de moléculas de cadena larga. Estos productos son omnipresentes en la construcción y la ingeniería, con innumerables aplicaciones como producto intermedio.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es otra aplicación del horno de curado, un proceso de pintura en el que las moléculas de polvo se calientan hasta que se unen, recubriendo una superficie prevista. A menudo se prefiere el recubrimiento en polvo a la pintura líquida porque se eliminan los contaminantes y la pintura dura más tiempo.

Cómo encontrar la cinta transportadora adecuada para sus hornos de curado

¿Ha seleccionado el horno de curado adecuado para su aplicación y está buscando el sistema de transporte correcto? Tal vez opere con un sistema existente y quiera ampliar o mejorar el transportador. En cualquier caso, la selección del sistema adecuado comienza con la comprensión de los pormenores del horno de curado que utiliza y de las propiedades del sistema de transporte disponible.

Consejo#1: Tenga en cuenta los hornos de curado que utiliza

Mientras que los hornos industriales de sobremesa, los de armario y los walk-in se utilizan a menudo para aplicaciones de curado, los hornos de cinta transportadora para el procesamiento continuo requieren un excelente sistema de transporte para su funcionamiento.

Los hornos de curado con cinta transportadora están diseñados para ofrecer versatilidad, fiabilidad y uniformidad de temperatura. La cinta continua se utiliza para grandes cantidades de materiales procesados similares. Por ejemplo, las industrias de la automoción, la electrónica, la fabricación, la electricidad y la construcción utilizan hornos de curado para una producción constante y de gran volumen.

Consejo nº 2: evalúe su solicitud

En última instancia, su aplicación específica determinará qué transportador se adapta mejor a su operación. Responde a las siguientes preguntas:

• ¿Tiene un sistema de transporte existente pero necesita una aplicación de línea de acabado?
• ¿Necesita su operación un sistema integral de manipulación de materiales que interactúe con sus hornos de curado?
• ¿O tal vez necesite una cinta de montaje?

La determinación de sus necesidades específicas influirá en gran medida en la elección del transportador adecuado para el funcionamiento de su horno de curado.

Consejo#3: Establezca sus necesidades de transporte

Línea de acabado: Para aplicaciones de transporte de acabado flexibles y fiables, los transportadores de línea de acabado son ideales. Dependiendo de sus necesidades, los transportadores de acabado están disponibles como sistemas monorraíl o eléctricos y libres.

• Sistemas de monorraíl: Sencillos y rentables, los sistemas de monorraíles siguen un único camino y funcionan mejor en aplicaciones sencillas. Pueden accionarse manualmente o mediante una cadena continua.
• Sistemas de potencia y libres: Estos sistemas aéreos ofrecen a los operarios flexibilidad para diversas piezas y procesos. Los sistemas de potencia y libertad paran y arrancan fácilmente los componentes del transportador, actúan a distintas velocidades, se desvían a varias ubicaciones y ofrecen opciones de seguimiento de piezas. Los perros de empuje enganchan y desenganchan las conexiones entre las cadenas y los carros.

Manipulación y fabricación de materiales: Los transportadores diseñados para la manipulación y fabricación de materiales son complejos. Al ser capaz de transportar el material sin fisuras, establece una operación de flujo desde la célula de soldadura hasta la línea de montaje, pasando por el lavado y el acabado, hasta el embalaje y la distribución. Los transportadores de manipulación de materiales suelen estar automatizados, lo que reduce los errores en los procesos repetitivos.

Los transportadores de manipulación y fabricación de materiales de Richards-Wilcox Conveyor son sistemas fiables y de bajo mantenimiento, disponibles en configuraciones aéreas que ahorran espacio. Estos transportadores están diseñados con sistemas de control automático que admiten el seguimiento, la conmutación, la fusión, el desvío, el tipo de color y la señalización «pintar» o «no pintar». Por último, las rotaciones automáticas permiten acumular paquetes densos y reducir el tamaño del horno de curado.

Montaje: Los transportadores de ensamblaje están diseñados, por supuesto, para operaciones de ensamblaje eficientes. En una operación de montaje en serie, cada segundo cuenta. Por ello, los equipos deben caber en el menor espacio posible.

Una vez más, Richards-Wilcox ofrece excelentes sistemas de montaje. Estos transportadores son eficientes y económicos, diseñados con inclinaciones y curvas para mover los productos de forma eficiente y ahorrar espacio. Estos sistemas son fiables y requieren poco mantenimiento. Perfectos para muchas aplicaciones de hornos de curado, los sistemas de transportadores de montaje proporcionan una entrega continua de piezas con controles automatizados. Por último, el transportador de montaje interactúa con los transportadores de la línea de montaje del suelo, creando una operación integral.

Cree la aplicación de transporte adecuada en Richards-Wilcox Conveyor

En Richards-Wilcox Conveyor, nuestros productos están diseñados para evolucionar y durar. Cada diseño modular y flexible está construido para el futuro y es fácil de personalizar o cambiar con su operación según sea necesario.

Fabricamos y personalizamos transportadores para complementar sus sistemas existentes. Los sistemas Richards-Wilcox, perfectos para una gran variedad de operaciones en hornos de curado, están construidos para adaptarse y mejorar sus métodos.

Si no está seguro de cómo pueden funcionar nuestros transportadores con sus sistemas de hornos de curado, estamos dispuestos a responder a cualquier pregunta y buscar una solución que mejore su operación. Para ponerse en contacto con nuestro equipo, no dude en llamar al 888.852.1020 o a través de nuestro formulario de contacto online.

¿Está iniciando el proceso de construcción o ampliación del sistema de transporte de su almacén? Decidir qué sistema de transporte y qué disposición son los más adecuados para su empresa puede resultar abrumador si no tiene en cuenta su funcionamiento y sus limitaciones. Hay varios factores clave en los que hay que pensar y prepararse, ya que es más fácil cambiar el diseño sobre el papel que después de poner la primera piedra. A continuación, analizamos las seis principales consideraciones que hay que tener en cuenta a la hora de diseñar y seleccionar el diseño de transportador adecuado.

Reflexione sobre su historial de transporte

Antes de explorar sus opciones de transporte, tómese un momento para reflexionar sobre las experiencias pasadas de transporte. ¿Ha construido y utilizado antes un transportador en su almacén? Si es así, evalúe el éxito o la falta de él con el modelo o diseño utilizado. Una vez que defina qué elementos necesitan ser mejorados y descubra cómo remediar los problemas, asegúrese de añadir los componentes revisados a su nuevo diseño de transportador. Hacerlo ayudará a garantizar el éxito y la productividad de su diseño de transportador, reduciendo la cantidad de tiempo que se gasta en reparaciones y la producción atrofiada.

Considere el funcionamiento de su cinta transportadora

El almacén de cada fabricante personaliza el uso de los transportadores para favorecer los componentes específicos de su proceso de producción. Cuando diseñe su nuevo sistema de transporte, especifique qué necesita que hagan los transportadores, los distintos componentes y todo el sistema. Tenga en cuenta su tipo de producto. Si su almacén fabrica para la industria farmacéutica, sus necesidades de transportadores difieren drásticamente de las de la industria automovilística.

La especificación del funcionamiento de un transportador consiste en:

• Definir el número de materiales que hay que mover y el plazo en el que hay que hacerlo.
• Conocer la demanda en cada punto de caída. En algunos casos, puede haber múltiples puntos de descarga.
• Determinar qué condiciones inician o detienen una recarga. En las descargas múltiples, desarrollar una secuencia adecuada de operaciones para establecer la prioridad de rellenado de manera que el proceso no se retrase ni se detenga.
• Decidir si la contaminación cruzada puede ser un problema. Esto es especialmente imperativo cuando se considera un único transportador para múltiples materiales.

Elección de una cinta transportadora en función de sus materiales

Si es nuevo en el diseño de transportadores, es bueno que se familiarice con los diferentes materiales que se utilizan en la fabricación de su producto. Aunque muchos reciben más de un nombre, puede clasificar sus materiales por cualquiera de estos métodos:

• Un nombre esotérico o comercial (ejemplo: SnoMelt)
• Un nombre genérico (ejemplo: sal)
• Una fórmula química definida por sus ingredientes primarios (ejemplo: cloruro de sodio, NaCl)

Con los materiales que se han dado, hay que responder a algunas preguntas adicionales que ayudarán a seleccionar el diseño de transportador adecuado para su almacén.

¿Cuál es la forma o el estado en que debe manipularse el material?

Determine si los sólidos están en estado de flujo libre o semilibre, anote la densidad aparente suelta. La densidad aparente es el peso por volumen del material en su estado reducido. Sin embargo, no hay que confundir o intercambiar el término densidad aparente con el peso específico: ambos son muy diferentes. El peso específico es el peso por volumen dado de una sustancia en su forma sólida más natural, concentrada y no reducida.

¿Cuál es la fluidez del material?

La fluidez es una de las características más importantes que hay que entender sobre cualquier material sólido. Sin embargo, carece de un método de medición universal y estandarizado en todas las disciplinas industriales. La mayoría de las veces se define como muy fluida, fluida, de fluidez media o floja. Si sospecha que su material es un reto debido a su fluidez, lo mejor es enviar una muestra al proveedor del equipo para que la revise.

¿Cuál es la composición de los sólidos?

Anote si se trata de polvo, prill, gránulo, pellet, fibra o copos.

¿Cuál es el tamaño de las partículas?

Por lo general, los sólidos simétricos se describen en términos de su capacidad para pasar a través de la pantalla de un determinado tamaño. Además, los sólidos asimétricos se dimensionan por sus dimensiones geométricas mínimas y máximas.

Observe su entorno

Hay que tener en cuenta varios factores ambientales a la hora de seleccionar el transportador y el diseño del equipo adecuados.

Algunos factores ambientales son:

• Fuentes de ignición abiertas
• El potencial de una atmósfera inflamable o explosiva
• Vapores corrosivos
• Humedad elevada
• Temperatura
• Vibración
• Presión o vacío (en la entrada, en la salida o en ambas)

Evalúe la huella de su almacén

¿Cuáles son las limitaciones de espacio en el almacén para los nuevos equipos? Evalúe las dimensiones y el peso de su producto.

A la hora de diseñar y seleccionar el equipo de transporte adecuado, tenga en cuenta lo siguiente:

• Lo que alimenta el nuevo equipo y su elevación de descarga del equipo de aguas arriba.
• En qué vierte el nuevo equipo y la cota de entrada del equipo aguas abajo.
• La distancia central entre la entrada y la descarga propuestas.
• Si el trazado propuesto discurre en línea recta o si debe girar en una esquina o cambiar de elevación más de una vez para evitar una estructura existente.
• Anchura y profundidad disponibles para acomodar el equipo de transporte.
• La altura del techo del almacén.
• Cualquier otra consideración de diseño, temporal o permanente.

Calcule sus costes de transporte presupuestados

Entendemos que hay un límite financiero en cuanto a lo que puedes hacer. El coste global desempeña sin duda un papel en la viabilidad de todo proyecto. Por lo tanto, tómese un momento para calcular los costes totales presupuestados para su proyecto de transporte. ¿Hay una fórmula de reembolso que deba seguir?

Aunque el coste influye en las decisiones que toma en la selección de los componentes del transportador, es bueno invertir en productos de calidad, como las cadenas de alto rendimiento para su operación. Algunas empresas dan prioridad al coste de propiedad a largo plazo en su cálculo de justificación, centrándose más en la fiabilidad, la reducción del consumo de energía y el mantenimiento. Sin embargo, otras empresas hacen hincapié en la inversión inicial. Una vez establecido el presupuesto, discuta el coste con los posibles proveedores lo antes posible para determinar la viabilidad financiera.

Diseñar el sistema de transporte adecuado con Richards-Wilcox Conveyor

Desde la simulación del diseño hasta la adaptación de los transportadores a sus necesidades específicas, podemos ayudarle en cualquier paso del proceso. En Richards-Wilcox Conveyor, nuestros diseños están pensados para la innovación, cambiando radicalmente con un mundo en evolución. Con numerosas aplicaciones y capacidades, encontramos y fabricamos soluciones ideales para sus necesidades de sistemas de transporte. Explore nuestra amplia gama de sistemas de transporte viendo nuestro inventario. Si tiene más preguntas o desea solicitar un presupuesto, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

En cualquier industria de producción en masa, la eficiencia y la durabilidad son de suma importancia. Para los que miran desde fuera, el espacio de la fabricación es más complejo de lo que muchos imaginan. Harvard Business Review ilustra esto bien: «La mayoría de los estadounidenses creen que el trabajo en las fábricas es mecánico, encajando piezas de plástico o ensamblando dispositivos electrónicos. No hace falta pensar; basta con poner estos cuatro tornillos 2.400 veces al día… Muchos de los trabajos en las plantas de fabricación de semiconductores más avanzadas son tan complejos como una misión de aterrizaje lunar… Producir productos biológicos implica suficiente bioquímica, ingeniería química y biología celular como para que un estudiante de posgrado se estremezca».

Los fabricantes que exploran la eficiencia desde dentro hacia fuera entienden que un equipo de alta calidad y fiable, desde los sistemas de transporte hasta la cadena transportadora, es crucial. Adquirir sistemas excelentes y de alta calidad merece absolutamente la pena la inversión. A continuación, exploramos algunos de los muchos beneficios que las cadenas transportadoras de alto rendimiento proporcionan a cualquier operación.

La cadena transportadora de alto rendimiento es duradera

Como su nombre indica, una cadena transportadora de alto rendimiento se comporta de forma excelente en una variedad de entornos duros y exigentes, incluidos aquellos con recorridos largos y giros bruscos. Una cadena de alto rendimiento está construida para funcionar siempre de forma fiable durante mucho tiempo. En «The Competitive Edge: Research Priorities for U.S. Manufacturing«, se discute con perspicacia la importancia de realizar inversiones sustanciales en equipos fiables:

La fabricación de casi todos los bienes de importancia económica requiere importantes inversiones de capital, en forma de instalaciones y equipos. La productividad de estas inversiones es un elemento fundamental de la competencia entre empresas y naciones. Los acontecimientos que ralentizan o interrumpen el proceso de fabricación o degradan el producto perjudican la competitividad de una empresa manufacturera. El término fiabilidad y mantenimiento de los equipos (ERM) abarca no sólo los equipos, como las máquinas, las herramientas y los dispositivos, sino también las actividades técnicas, operativas y de gestión, que van desde las especificaciones de los equipos hasta el funcionamiento y el mantenimiento diarios, necesarias para mantener el rendimiento de los equipos de fabricación durante toda su vida útil.

La cadena transportadora de alto rendimiento es versátil

Una cadena transportadora de alto rendimiento es adecuada para su uso en múltiples tipos de aplicaciones de transportadores aéreos, tanto en sistemas pesados como más ligeros. Se puede implementar una cadena de alto rendimiento en OveR-Way, Twin-Track patentado, y sistemas más ligeros que utilizan Zig-Zag o Inverted Paintline. Una cadena transportadora de alto rendimiento es a la vez versátil y consistente, mejorando cada aplicación aérea explorada brevemente a continuación con fiabilidad:

OveR-Way Transportador de servicio pesado por encima y por debajo

Este sistema es la solución ideal para aplicaciones de acabado de pintura, almacenamiento y recuperación de WIP, sistemas de línea de montaje y manipulación de cargas largas. El transportador OveR-Way utiliza los mismos componentes que todos los transportadores de cadena Richards-Wilcox: fiables y de confianza. Los sistemas transportadores OveR-Way están construidos para soportar el rigor de una variedad de aplicaciones; utilizando una cadena transportadora de alto rendimiento, estos sistemas también pueden soportar entornos rigurosos. Los sistemas OveR-Way cuentan con una impresionante capacidad de elevación. Los portadores simples de sobrecarga soportan cargas de hasta 1.000 libras, mientras que los portadores en tándem elevan hasta 2.000 libras. Utilizando los sistemas de transporte OveR-Way Heavy-Duty y una cadena de alto rendimiento, el equipo puede hacer todo el trabajo pesado.

Transportador Twin-Trak Side-By-Side

Reforzados con una cadena transportadora de alto rendimiento, los sistemas Twin-Trak aportan una potencia ilimitada a espacios limitados, diseñados para sistemas de acabado de pintura, almacenamiento y recuperación de búferes WIP, ensamblaje progresivo, manipulación de material de extrusión y aplicaciones típicas de curado. Los sistemas Twin-Trak se distinguen por la facilidad para entrar y salir de la línea principal de desplazamiento con mayor frecuencia que otros diseños de transportadores eléctricos y libres.

Transportador de orugas en zig-zag

El sistema Zig-Zag es el resultado de un siglo de innovación, un sistema eficaz y eficiente. Este transportador utiliza componentes estándar construidos para una larga vida útil. El transportador Zig-Zag es sencillo y modular, y se instala fácilmente en una gran variedad de lugares, como plantas de fabricación, talleres de carrocería, zonas de recepción, etc. Así, la lista de aplicaciones potenciales es casi interminable. Algunos de ellos son los sistemas de acabado de la pintura, los sistemas de almacenamiento intermedio WIP, la fundición a la cera perdida, el montaje progresivo, los transportadores de basura, la manipulación de contenedores, el almacenamiento de estantes de fundición, el retorno de cajas vacías, el almacenamiento de estantes de plantación, la entrega de latas de plata y la interfaz robótica.

Richards-Wilcox Conveyor Cadena transportadora de alto rendimiento

La cadena transportadora de alto rendimiento de Richards-Wilcox Conveyor está diseñada pensando en innumerables ventajas. Un diseño único de cojinete enjaulado es una de esas personalizaciones que cambia la naturaleza de una cadena transportadora. El diseño de los cojinetes da como resultado una mayor vida útil de la cadena, un funcionamiento más suave, un funcionamiento más silencioso, menos tiempo de inactividad y una mayor fiabilidad. Cuando se utiliza con carriles invertidos o soportes especiales, la cadena electrónica es una opción excelente. La cadena electrónica puede utilizarse para aplicaciones limpias, cuando se prioriza la higiene, como la distribución y el cumplimiento de la mercancía.

Además, la cadena transportadora de alto rendimiento de Richards-Wilcox Conveyor está fabricada con componentes de alta calidad, lo que se traduce en una menor frecuencia de sustitución. La reducción de la resistencia del sistema aumenta su vida útil. La cadena es más ergonómica y más fácil para los fabricantes y los trabajadores de la planta. El sistema exige un mantenimiento menos costoso y, en última instancia, reduce los costes totales del sistema.

El sistema está construido para mejorar la eficiencia, reducir los costes generales y proporcionar fiabilidad a su operación. A continuación, exploramos cómo los equipos de Richards-Wilcox Conveyor han tenido un impacto en empresas reales.

Estudio de caso

Premier Citrus Packers

Importante productor internacional de fruta, Premier Citrus Packers manipula 2 millones de cajas de productos al año. Esencialmente, el mercado depende de ellos. La planta se puso en contacto con Richards-Wilcox Conveyor con un sistema de transporte antiguo y anticuado que causaba problemas. Ni la central frutícola de Florida ni el mercado mundial podían permitirse el tiempo de inactividad causado por un funcionamiento ineficiente de la cinta transportadora. Las cadenas de supermercados de todo el mundo confiaron en la distribución de Premier Citrus Packers, envasada bajo una amplia variedad de marcas privadas.

La línea de Premier Citrus Packers se basa tanto en un sistema aéreo como en una cinta transportadora. El sistema aéreo suministra cajas a los trabajadores de la línea, mientras que la cinta transportadora entrega la fruta a las estaciones de embalaje. Para que toda la instalación funcione, ambos transportadores deben estar en buen estado. Cuando los Packers se pusieron en contacto con Richards-Wilcox, los dos transportadores estaban desgastados: el sistema se averiaba constantemente.

Utilizando los sistemas de transporte Richards-Wilcox, Premier Citrus Packers puede confiar en su equipo. El transportador está construido para durar, es más fuerte, más adaptable y está preparado para el futuro. Los productores internacionales de fruta experimentan ahora menos tiempo de inactividad, mayor productividad y mayor rendimiento.

Transportador Richards-Wilcox

Richards-Wilcox Conveyor construye sistemas de transporte diseñados para la evolución. Nuestros sistemas son flexibles, modulares y están diseñados para seguir el ritmo de un mundo que cambia radicalmente. Ayudamos a las industrias a mantener el rumbo hacia el futuro. Si está interesado en mejorar su eficiencia y durabilidad, póngase en contacto hoy mismo en el teléfono (888) 852-1020 o a través de nuestro formulario de contacto online.

A medida que el mundo cambia, las industrias se ven obligadas a incorporar equipos diseñados para adaptarse y construidos para el futuro. Las empresas y los consumidores exigen simultáneamente eficacia, calidad y cantidad. Ante una demanda extraordinaria, es fundamental seleccionar los equipos de forma estratégica. Los sistemas de transporte son una pieza de equipo que se encuentra a menudo en los almacenes y plantas de fabricación detrás de docenas de industrias – y una variación específica puede proporcionar la eficiencia necesaria para satisfacer y superar las demandas.

A continuación, exploramos dos ventajas clave de la utilización de un sistema de transporte de carros en un entorno industrial moderno y eficiente.

¿Qué son los sistemas de transporte de carros?

Los sistemas de transporte de carros adoptan muchas formas; sin embargo, los sistemas de transporte aéreo son los más comunes. En pocas palabras, los sistemas de transporte aéreo son un bucle continuo de cadena o cable, suspendido de una vía. A veces, se adjuntan portadores para aumentar varios procesos. Los carros aéreos suelen clasificarse en varios tipos diferentes, como los sistemas manuales, los sistemas de empuje y los transportadores eléctricos y libres.

2 Ventajas de los sistemas de transporte por carros

Los sistemas de carros aéreos utilizan el espacio de forma eficiente

Como su nombre indica, los sistemas de transporte de carros aéreos se instalan fuera del camino, por encima de las operaciones a nivel del suelo. El uso eficiente del espacio es absolutamente crucial para los lugares con espacio limitado.

El sistema Twin-Trak Side-by-Side Conveyor proporciona una potencia ilimitada a la vez que utiliza el espacio de forma eficiente. Una fábrica pequeña puede tener un espacio limitado a nivel del suelo y de los techos. El sistema Side-by-Side está construido con una pista doble para un volumen y una eficiencia óptimos. El espacio liberado puede utilizarse para otros equipos. El Twin-Trak también almacena los proyectos de trabajo en curso por encima de la cabeza. Cuando sea necesario, cada pieza de un proyecto puede ser solicitada en la cantidad y el orden exactos requeridos. Sin embargo, cuando están en desuso, los proyectos se almacenan fuera del camino.

Los sistemas de transporte de carros aéreos son flexibles

La mayoría de los sistemas de transporte aéreo están diseñados pensando en entornos intensos y complejos. Los sistemas de carros transportan cargas enormes y variadas a altas temperaturas. A menudo, los equipos se desarrollan para aplicaciones sensibles y altamente contaminadas. El sistema de transporte por encima y por debajo de la vía está construido para soportar el rigor de una variedad de aplicaciones.

Como tarea general, los sistemas de carros aéreos se utilizan a menudo en los sistemas de pintura, transportando las piezas a través de los procesos de limpieza, recubrimiento, secado y enfriamiento. Los carros aéreos también se encuentran en una variedad de entornos industriales, desempeñando un papel crucial en el transporte de productos entre las aplicaciones de fabricación. Por ejemplo, los carros pueden proporcionar nuevos suministros de cajas o cartones. Se puede utilizar un sistema de carros para transportar miles de libras de equipo. El Over-Way transporta cargas de hasta 1.000 libras.

¿En qué se diferencian los sistemas de transporte con carros aéreos de los sistemas de cintas transportadoras? Sencillamente, la flexibilidad. Los sistemas de carros pueden transportar productos únicos, piezas de forma extraña y otros artículos difíciles de transportar en un sistema de cinta tradicional.

Transportador Richards-Wilcox

En Richards-Wilcox Conveyor, estamos acostumbrados a la demanda de innovación, cumpliendo y superando las expectativas. Por eso ofrecemos soluciones de transporte diseñadas para seguir el ritmo de un mundo que cambia radicalmente. Cada sistema que producimos es modular, flexible y adaptable. Tenemos el sistema de carros aéreos adecuado para sus aplicaciones.

Para obtener más información sobre nuestras soluciones de transporte, póngase en contacto con nosotros hoy mismo en el teléfono (888) 852-1020 o a través de nuestro formulario de contacto en línea.